レーザーマーキング用途-ソリューション

レーザーマーキングは、集光された光線を使用して材料の表面にマーキングします。ビームが材料表面と相互作用することで、材料の特性や外観が変化します。この集光ビームは特定の領域のみをターゲットとするため、レーザーマーキングマシンは、事実上どのような表面上でも読み取りやスキャンが容易な、高精度、高品質、高コントラストのマークを作成することができます。この特徴により、レーザーマーキングは、精度と永続性が重要な用途に最適です。

レーザーマーキングシステムにはいくつかの種類があり、それぞれ微妙に動作が異なります。マシンを使用する正しいプロセスも、作業する材料や使用するアプリケーションによって異なります。MECCOは、ハウツービデオから詳細なドキュメントまで、マシンの操作や問題のトラブルシューティングに役立つリソースのリストを提供しています。

レーザーマーキングマシンを使用する際は、すべての安全ガイドラインに従うことが重要です。クラスIレーザーマーキングワークステーションなど、さまざまな予防措置により、レーザーマーキングは比較的安全なプロセスです。

レーザーマーカーのメリット

 

製造業者は、基本的な部品識別やブランディングであれ、ゆりかごから墓場まで部品を追跡する完全なトレーサビリティであれ、レーザーマーキングプロセスから多くのメリットを得ることができます。レーザーマーキングマシンによるダイレクトマーキングは、耐久性があり、読み取り可能なマークを提供します。これらの高品質マークがもたらす成果には、以下が含まれます：

無駄やダウンタイムが減り、作業効率と生産性が向上する。

サプライチェーン全体の可視性と説明責任の向上

品質や偽造問題など、コストのかかる脅威を最小化

業界規制へのコンプライアンスの確保