非接触プロセス
レーザークリーニングは、精密な材料除去を可能にする遠隔プロセスであり、下地材料へのダメージを実質的に排除します。
選択的クリーニング
レーザークリーニングは高精度で、クリーニングする領域のみを対象とするため、マスキングなどの追加工程が不要です。
安全
Laser cleaning is easily automated and in most cases requires no abrasive materials or chemical solvents, reducing noise and eliminating exposure to hazardous materials.
Sustainable
レーザークリーニングは簡単に自動化でき、ほとんどの場合、研磨材や化学溶剤が不要なため、騒音が減少し、有害物質への暴露がなくなります。
より簡単で柔軟な材料除去
レーザークリーニングの利点は、さまざまな産業やプロセスに役立ちます。
コーティングから汚染物質まで、平面部品から複雑な部品まで、レーザー洗浄は生産性を最適化する柔軟性と自動化の容易さを提供します。
レーザークリーニングは多様なアプリケーションを最適化する
錆、油、燃焼沈着物などの汚染物質の洗浄
塗料、eコート、セラミック、酸化物などのコーティングの剥離
離型剤や残留物の除去による金型メンテナンスの簡素化
溶接、接着、塗装、コーティングのための表面処理による接着性の向上
接着前洗浄や表面のテクスチャリングで接着性を向上
コーティング前の洗浄により、コーティングの寿命を延ばします。
医療や食品用途の重要な機器の滅菌
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