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設計の多様性にもかかわらず、円筒型、角柱型、パウチ型セルの製造工程は、フォイルの切断と切り欠き、フォイルスタックのタブへの溶接、セルケースの注入孔の封止、安全弁の溶接、キャップのケースへの封止などの重要な作業において、一貫してレーザー加工に依存している。電極コーティングのレーザー乾燥のような最先端の進歩によって補完されたこれらのプロセスは、リチウムイオン電池の大量生産に必要な迅速なペースと効率を保証します。
超高効率電極箔乾燥
私たちは、革新的なレーザーシステムの開発者以上の存在であると考えています。ニーズに基づいたソリューションの設計から、現場での専門的な導入、信頼できるサポートまで、お客様に密着したサービスとカスタムアドバイスを提供することも重要です。私たちは、充実した保証サービスと専門的なトレーニングを提供します。投資と計画の安全性、そして当初からのスムーズな生産工程を信頼していただけます。
これらすべてが私たちのサービスに含まれています。私たちは対等な立場でアドバイスを行い、お客様のご希望を実現するために全力を尽くします。真のパートナーシップのみが、お客様に卓越した付加価値を提供します。
繰り返し可能な高品質の電極箔切断
レーザー切断は、レーザースリットとしても知られ、あらゆる形状のフォイルを切断する柔軟性を持ち、ダイパンチング工具の摩耗によるフォイルエッジの品質劣化の影響を受けない非接触プロセスです。業界で最も信頼性の高いナノ秒パルスレーザーを使用するIPGレーザーソリューションは、最高の切断品質で最速のフォイル切断を実現します。
高歩留まりの箔-タブ溶接
過剰な機械的力が金属破壊を引き起こす可能性のある代替技術と比較して、レーザー溶接は一貫して高い歩留まりを実現する高速の非接触接合プロセスです。デュアルビームレーザー溶接技術は、緑色または青色波長の代替レーザーよりも大幅に高速で、銅およびアルミニウムの溶接欠陥を大幅に最小限に抑えます。
高スループットのキャップと缶の溶接
デュアル ビーム レーザーは、大判角型またはブレード型電池に必要な高速溶接で、気密性の高いキャップと缶の溶接を行います。IPG は、最も幅広いデュアル ビーム レーザー構成の選択肢を提供し、セルのエンクロージャ シール要件に完全に一致するように、コアおよびリング ビームのリアルタイムの動的出力制御を可能にします。
より速く、より信頼性の高い注入孔シール
準連続波レーザーは、高速で高品質の注入孔シールを作成するために、高ピーク出力のバーストを使用して入熱を最小限に抑え、ツールの稼働時間を大幅に向上させる信頼性の高い空冷式固体ファイバーレーザー設計を採用しています。
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